德州金力特电机有限公司

    变频高速电机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。

   变频高速电机采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用高的我精度进口轴承，可以高速运转。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，变频高速电机具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。

三个月为变频电机的轴承补充加油脂。在鼓风机类负载下,转速下降,负载转矩迅速下降,定转子铜耗也迅速减小,故总损耗艺p随转速下降而迅速减小。一般情况下加入的油量是轴承容积的二分之一。变频电机在运行中如果听到有异常的响声的时候，应当立即停止作业，检查是什么故障，问题解决之后才可以再次的启动作业。一般来讲变频电机在作业六个月时间内就要修理一次。其中主要工作就是清理机体里里外外的灰尘，检查线路的安全性，查看螺栓是不是松动以及轴承的磨损情况。并要注意更换润滑脂。假若需要更新轴承的时候记得一定要选购原型号的轴承。安装偏心块调整振力的时候，两边内侧是固定偏心块，要与轴向方面上面保持重合，然后再把两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，避免错向激振力.这样可以减少事故的发生。

    随着电力电子技术的迅速发展，YVF2系列变频调速三相异步电动机变频调速的技术已经幼稚，变频调速器已广泛应用在国民经济各行业之中，平滑的无级调速，高可靠性，而且节约电能，可以提高自动化水平等优点，塑胶行业中得到很好的体现，逐步取代了直流和调速电机的调速，一定的水平上提高了塑胶机械的自动化水平，推动了塑胶行业的发展。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，较大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。

   YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。然后就是电机安装过程当中，防止把固定螺丝打得太深，否则容易造成电机外管划伤或者在使用过程中切断电机外管。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电，晶体管逆变器采用高频率脉冲，脉冲升降时间很短，从而在电机绕组中发生高电压谐波，电压脉冲峰值比规范额定电压高得多，因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导：380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力，相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系，电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部，脉冲高压的较危险受害部位。因此，提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。